單雙螺桿擠出機(jī)廠家毛病剖析及解決辦法 |
發(fā)布者: 發(fā)布時間:2022-08-08 10:46:37 點(diǎn)擊次數(shù):779 |
擠出機(jī)作業(yè)毛病因素剖析
一、電動機(jī)無法發(fā)動
①電源沒有接通或熔斷絲燒斷。
②線路中有斷線或接頭處松動。
③伺服電機(jī)操控旋鈕沒有調(diào)回零位。
④光滑油泵與主電機(jī)聯(lián)鎖,油泵電機(jī)沒有發(fā)動。
⑤開車程序有誤。
二、主電動機(jī)作業(yè)電流不穩(wěn)或 高
①機(jī)筒進(jìn)料不均勻,料量忽大忽小。
②機(jī)簡恒溫加熱時間短,料塑化溫度偏低。
③機(jī)筒加熱溫度操控不安穩(wěn),溫度有動搖。
④主電動機(jī)軸承磨損嚴(yán)峻,也許損壞。
三、主電動機(jī)軸承部位溫度高
①轉(zhuǎn)子軸承光滑油缺乏,有干沖突景象。
⑦轉(zhuǎn)子軸承損壞或嚴(yán)峻磨損。
四、主電動機(jī)作業(yè),桿不滾動
①傳動系統(tǒng)中的安全銷折斷。
②機(jī)筒加熱恒溫時間短,機(jī)簡內(nèi)科溫低。
③V帶磨損嚴(yán)峻,自動輪空轉(zhuǎn)。
④傳動零件中有傳動鍵掉落。
⑤機(jī)筒內(nèi)質(zhì)料中有金屬異物卡住螺桿,使其無法滾動。
⑥傳動齒輪齒折斷。
五、螺桿作業(yè)轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)
①V帶輪基地距偏小,V帶裝置過松,作業(yè)時打滑。
②電動機(jī)的調(diào)速操控設(shè)備出毛病,操控失靈。
③機(jī)筒加熱溫度操控不安穩(wěn),溫度動搖大;機(jī)筒內(nèi)質(zhì)料塑化溫度不安穩(wěn)。
六、螺桿作業(yè)轉(zhuǎn)速安穩(wěn),但擠出料不安穩(wěn)
①料斗中質(zhì)料“架橋”,機(jī)筒進(jìn)料不接連。
②分流板處雜物阻塞,擠出熔料流不通暢。
③螺桿加料段冷卻降溫缺乏,料溫偏高,粘在螺紋面上,隨螺桿滾動,使機(jī)筒無法進(jìn)料。
④機(jī)筒加熱溫度操控不安穩(wěn),質(zhì)料溫度忽高忽低,影響熔料活動的安穩(wěn)性。
七、螺桿作業(yè)滾動聲響不正常
①螺桿變形曲折,與機(jī)簡有沖突景象。
②機(jī)筒內(nèi)螺桿塑化物料中有金屬異物。
③塑化質(zhì)料溫度低,螺桿接受扭矩力大,超負(fù)荷作業(yè)。
④機(jī)簡與機(jī)座銜接螺栓被拉伸變形,機(jī)筒作業(yè)中呈現(xiàn)錯位。
⑤分流板變形或雜質(zhì)過多,此處呈現(xiàn)阻塞景象。
八、機(jī)筒濕度動搖大.難以操控
①熱電偶與測溫部位觸摸不良。
②電加熱鋁套與機(jī)筒觸摸不全部,有間隙。
③電加熱器中電阻絲接線處不結(jié)實(shí)。
④溫度操控外表作業(yè)失靈。
九、傳動軸承部位溫度高
①軸承內(nèi)短少光滑油。
②傳動軸變形曲折。
③滾珠軸承嚴(yán)峻磨損或滾珠架損壞。
十、擠出機(jī)作業(yè)噪聲大
①電動機(jī)電扇滾鍵,風(fēng)葉刮機(jī)罩。
②V帶輪裝置不正確,V帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。
③齒輪嚙合傳動光滑油缺乏,形成齒面嚙合干沖突。
④傳動軸呈現(xiàn)曲折。
⑤滾動軸承嚴(yán)峻磨損。
⑥螺桿與機(jī)筒有沖突現(xiàn)。
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